Внешнее и внутреннее смешивание в профессиональных машинах для напыления - Лидер-Композит
Skip to main content

Внешнее и внутреннее смешивание в профессиональных машинах для напыления

Внешнее и внутреннее смешивание в профессиональных машинах для напыления

Довольно часто встаёт вопрос, чем вообще отличаются внешнее и внутреннее смешивание? Где происходит смешивание компонентов? Что лучше? Это важные вопросы, т.к. от их понимания зависит правильный выбор при покупке. И в этой статье Вы узнаете ответы на них.
Для начала давайте сразу установим, о каких таких профессиональных машинах идёт речь. Речь идёт об установках для нанесения гелькоута и для напыления смолы с рубленным стеклоровингом, в которых реализован метод безвоздушного напыления. Если Вы ищете оборудование для производства стеклопластика методом напыления, то это те самые аппараты.
Посмотрите эти небольшие видео для наглядности:

Совсем коротко принцип действия:

✔ Сжатый воздух от компрессора приводит в действие воздушный мотор аппарата
✔ Воздушный мотор заставляет работать поршневой насос материала (смолы или гелькоута)
✔ Посмотрите эти небольшие видео для наглядности:

Схема установки для напыления гелькоута

В чём же отличия внешнего и внутреннего смешивания?

✔ В зависимости от того, как пистолет-распылитель смешивает компоненты, мы делим оборудование на аппараты с внешним смешиванием и с внутренним смешиванием. Давайте посмотрим на схемы ниже, чтобы окончательно с этим разобраться.
✔ Внутреннее смешивание происходит внутри смесительной камеры пистолета-распылителя. Смола и отвердитель поступают в камеру по разным шлангам и с помощью специального миксера превращаются в однородную смесь. Сама камера очень маленькая, что тоже способствует перемешиванию. На пистолетах внутреннего смешивания есть экономичная система промывки, так что внутри ничего не застынет.
✔ Есть дозирующая система — она обеспечивает стабильное соотношение между компонентами. И есть пистолет-распылитель — вот он и обеспечивает равномерное распределение отвердителя в смоле или гелькоуте.
При внешнем смешивании поток смолы и поток отвердителя выходят из разных сопел в распыленном состоянии и сразу же смешиваются в воздухе, образуя единый поток. Т. е. смешивание осуществляет снаружи по отношению к пистолету.

Схема установки для напыления гелькоута

Схема установки для напыления гелькоута

Что лучше выбрать?

С точки зрения качества продукции наиболее интересным является внутреннее смешивание компонентов. И его преимущества особенно сказываются при напылении гелькоута.Основные плюсы внутреннего смешивания:

✔ Внутреннее смешивание является более точным, поскольку потоки не разбрызгиваются в воздух и соотношение между компонентами выдерживается в полной мере.
✔ Внутреннее смешивание происходит более тщательно, т.к. процесс происходит с применением турбулентного миксера.
✔ Установки с внутренним смешиванием являются более удобными для оператора. Поскольку из сопла выходит единый поток, к оператору предъявляется меньше требований в плане его квалификации. Короче говоря, оператору не обязательно очень ровно держать пистолет, чтобы осуществить качественное напыление.

Однако с точки зрения простоты и стоимости выигрывает оборудование с внешним смешиванием компонентов.Основные плюсы внешнего смешивания:

✔ Сами аппараты внешнего смешивания дешевле аппаратов внутреннего смешивания.
✔ Меньше комплектующих, дешевле запчасти — дешевле обсуживание.
✔ Отсутствует какой-либо риск полимеризации смолы/гелькоута в пистолете.

Если на распылении у вас будет работать постоянный и ответственный оператор, воспользуйтесь всеми преимуществами внутреннего смешивания. Если у вас предполагается частая смена людей, возьмите внешнее смешивание, чтобы сэкономить на обслуживании.Ещё один нюанс, связанный с выбором. Допустим, у вас уже есть один аппарат, например установка для напыления гелькоута. И вы хотите купить установку для напыления смолы с рубленным стекловолокном. В этом случае проверьте, какого типа смешивания у вас гелькоутный аппарат, и возьмите установку для напыления смолы такого же типа. Логика здесь такая:

✔ Тип смешивания вырабатывает у оператора определенные привычки: как держать пистолет, как делать промывку, как начинать и заканчивать работу, какие запчасти заказывать. Получается, что если Вы имеете 2 разные машины, то и Вашему оператору придётся осваивать 2 разных образца поведения. При наличии же машин с одинаковым типом смешивания, достаточно освоить одну из них, чтобы разбираться со второй.
✔ Установки (по крайней мере те, что предлагаем мы) устроены таким образом, что у них есть ряд одинаковых запчастей. Это означает, что если у Вас будут взаимозаменяемые ремкоплекты. Например, если Вы в меньшей степени используете гелькоутный аппарат и, соответственно, уплотнения в нём служат дольше, то гелькоутный ремкомплект Вы сможете использовать для смоляного аппарата.

В общем, один тип смешивания на производстве — это удобнее, чем разные. Тем не менее, никто не запрещает Вам экспериментировать, пробовать и то, и другое. Да и вообще, организация производства и ситуации бывают разные, что стоит обсудить со специалистом при покупке.Спасибо за внимание! Ваши вопросы и отзывы по статье оставляйте в комментариях. И не забудьте подписаться на рассылку, если Вы этого ещё не сделали.