Стеклопластик методом напыления: когда нужен, когда нет, преимущества - Лидер-Композит
Skip to main content

Стеклопластик методом напыления: когда нужен, когда нет, преимущества

Стеклопластик методом напыления

Изготавливать стеклопластик методом, напыления, если это возможно для данного изделия, весьма удобно. Поговорим об этом чуть подробнее.
Метод напыления в производстве стеклопластиковых изделий реализуется с помощью специальных машин — установок для напыления смолы с рубленным стеклоровингом.

Схематично это выглядит так:

Схема - стеклопластик методом напыления

Из схемы видно, что метод напыления — это матричный метод производства стеклопластика и фактически является усовершенствованием метода ручной формовки. Часто используемый в ручной формовке стекломат заменяется здесь непрерывным волокном, которое рубит машина.

В качестве материалов применяются:

✔ Ненасыщенная полиэфирная смола предускоренного типа (т.е. с заранее введенным ускорителем);
✔ Катализатор (он же отвердитель, такой как ПМЭК, ПЦГ, ААП);
✔ Стеклоровинг для напыления (непрерывная стеклянная нить ассемблированного типа)

Метод напыления, если он реализуется на надёжном оборудовании, позволяет решить следующие задачи:

✔ Автоматизировать процесс дозирования и смешивания смолы и отвердителя. Поскольку это осуществляет машина, то мы устраняем человеческие ошибки: если уж требуется для оптимального отверждения, например, 1,5 % отвердителя, то машина будет подавать ровно столько. Эта же автоматизация создаёт дополнительную безопасность на производстве (формовщики не соприкасаются с опасными перекисными отвердителями).
✔ Убрать из рабочего цикла процесс раскройки и выкладки стекломатериала — машина рубит стеклянную нить и напыляет на форму.
✔ Убрать из рабочего цикла процесс ручной пропитки стекломатериала смолой. Смола вместе с рубленным стеклоровингом попадает на матрицу. Далее остается прикатка валиком, чтобы создать плотный слой стеклокомпозита.

Какие же преимущества сулит применение метода напыления?

✔ Упрощение производственного процесса и снижение трудозатрат в 3 раза;
✔ Сокращение времени производственного процесса в 2-3 раза (в зависимости от применяемых смол);
✔ Снижение себестоимости продукции (за счет снижения стоимости сырья и ускорения производственного цикла).

Когда стоит начать применять метод напыления?

✔ Допустим, Вы в самом начале открытия Вашего производства.
✔ Тогда задайте себе прежде всего вопрос: "Хочу ли я работать вручную, взвешивать смолу, отмерять отвердитель и кроить стекломат?"
✔ Если Вы отвечаете на этот вопрос "Нет!", тогда стоит сразу рассмотреть работу с применением оборудования.

А может, не стоит?

В любом случае стоит задать себе и такой вопрос: "Подходит ли в принципе для моих изделий метод напыления?". А подходить может не всегда.Когда метод напыления не подойдет:

✔ Изделие слишком маленькое, так что очень много материала будет разлетаться в сторону, а доля облоя (край для обрезки) будет слишком велика;
✔ Изделие имеет различные довольно мелкие углубления и выемки, в которые будет плохо попадать рубленный ровинг.
✔ Может играть роль и такой момент: эксплуатация изделия требует прочности большей, чем может дать рубленный ровинг, так что требуется применение стеклоткани. Хотя в этом случае возможно совмещение методов. Поскольку профессиональная распылительная установка имеет режим напыления смолы без ровинга, то то можно смолу напылить на стеклоткань, а не пропитывать кистью, а затем дать слой смолы с ровингом.

Если Вы уже работаете вручную, при этом Ваши объемы возросли, персонала много, а ошибки формовщиков изрядно надоели, воспользуйтесь методом напыления, чтобы начать экономить время и деньги, а также свои нервы.